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密炼机加料操作流程
浏览:次 发布日期:2019-01-10 10:18:39

密炼机加料操作流程。
一、首要要调整好下落式密炼机的辊距,坚持辊距的平衡。若两头辊距调理的大小不一,形成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严厉制止的。
二、加料习惯上都从动力传入端参加,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。因为传动端的组成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首要参加硬的大块胶料,当然更容易损害设备。
三、加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规则,投料次序由小到大连续增加。大块胶料俄然添入辊距,会形成过载冲出,不只易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。
四、操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,禁绝硬拉硬扯。制止一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,禁绝超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒滚动方向相反。
五、割刀必须放在安全当地(避免割刀圈入胶料带入辊轮),割胶时必须在辊简下半部进刀,割刀禁绝对着自已身体方向。打三角包时,制止带刀操作,打卷子时,胶卷重量禁绝超过型号额定重量。
六、在辊筒工作过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,俄然通入冷却水,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损害。因而,降温宜逐步进行,空车降温。
七、辊筒工作中发现胶猜中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须泊车处理。如遇到运送带积胶或发生故障也必须泊车处理。如遇到俄然泊车,应按次序切断电源,封闭水、汽阀门。制止带负荷开车。

八、制止在设备滚动部位和料盘上依托、站坐;不得在工作辊筒上方传送物件;拉推车辆时要注周围状况,避免撞、碰人,装料时避免偏重翻车伤人。 

密炼机


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